Zpracování plechu

Zpracujeme 440 tun plechu ročně

Využíváme metody vysekávání a plošného tváření plechů na CNC strojích. Na základě dodané výkresové dokumentace z tabulí plechu vysekáváme rozvinuté tvary, které se následně ohýbají na ohraňovacích lisech. Připravené výrobky se dále kompletují pomocí ručního i robotického svařování, nýtováním a jinými spojovacími prvky.

Výhody CNC zpracování plechu

rozmanitá možnost úprav výrobků
přesnost CNC technologie
možnost úpravy designu dílů v průběhu projektu

Klíčové přínosy spolupráce s Lakumem

předcházíme vícenákladům díky poradenství před zahájením výroby i během ní
dokážeme pružně reagovat na akutní situace našich klientů
zajistíme další úpravu výrobku - kataforézu , práškové lakování , galvanické zinkování nebo jejich kombinace

Složité? nikoliv pro nás

Letité zkušenosti a úzká spolupráce s konstruktéry při vývoji nám umožňuje návrh ideálního designu dílů čímž předcházíme problémům při jejich výrobě a tím i vzniku zbytečných nákladů. Díky tomu je výroba plynulá a dokážeme dodržovat slíbené termíny zakázek.

zvládneme 0,7-3,0_mm tloušťky materiálu

Jedná se o výrobu s vyšším podílem ruční práce, díky které si ale můžeme dovolit spolupracovat i na složitějších zakázkách. Pracujeme s tloušťkou plechu od 0,7 do 3,0 mm (výjimečně až 4,0 mm). Zpracujeme ocel, nerez ocel, pozinkovanou ocel, hliník i další materiály. Do váhy cca 50 kg a rozumné manipulační velikosti jsme schopni vyrobit takřka cokoliv. Máme za sebou kusové série a prototypy i větší série do cca 100.000 ks ročně.

Lakum i sesterská společnost Massag zajistí další finalizaci výroby pomocí omílání, odmaštění a následnou úpravou povrchu výrobků buď kataforézním či práškovým lakováním a galvanizací.

Typické výrobky Lakum zpracování plechu

díly pro audio video
plechové komponenty a opláštění elektrotechniky
bílá, spotřební a zahradní technika
tepelná čerpadla
klimatizace
průmyslové pece

Technický postup zpracování plechu

Plechová tabule
Vysekání
Ojehlování
Ohýbání
- kooperace, laser, obrábění
Lisování šroubu, matic, nýtů
Svařování
Broušení
- kooperace speciálních povrchových úprav
Povrchová úprava
Montáž
- nákup polotovarů, komponentů
Kontrola kvality
Balení
Expedice

Poskytované technologie

Dělení plechů vysekávacím centrem:	Finn Power C - maximální velikost tabule 1 250 x 2 500 mm Prima Power E5 - maximální velikost tabule 1 250 x 2 500 mm
Dělení plechů na tabulových nůžkách:	maximálně do 3 m
Příčné dělení na pásové pile:	využíváme pásovou pilu PILOUS
Ohýbání plechů na CNC ohraňovacím lisu:	SAFAN - servoelektrický 25 tun, maximální délka 1 250 mm SAFAN - servoelektrický 35 tun, maximální délka 1 250 mm SAFAN - servoelektrický 100 tun, maximální délka 3 000 mm Ermaksan - hydraulický 100 tun, maximální délka 3 000 mm ESPE - hydraulický 80 tun, maximální délka ohybu 3 000 mm
Lisování a tváření na 4 výstředníkových lisech:	3 × 40 tun 1 × 63 tun
Svařování:	svařování CO2 MIG/MAG, TIG svařovací stůl Komfort 1 500 × 1 000 × 200 mm PLASMA
Na našich dílnách je k dispozici také:	svařovací stůl – 2 ks, stojanová vrtačka – 2 ks frézka FGV32 elektroodporové bodové svařování nýtování kondenzátorové přivařování svorníků: KST – 10 (průměr 3–8mm) montáž a kompletace dílců včetně balení 3D tisk šablon a prototypů výroba prototypů (držáků, objímek) – nutné vždy předem konzultovat vyrobitelnost broušení otřepů na brousícím stroji Timesavers série 42 skružování
V kooperaci zajišťujeme:	dělení plechů CNC laserem povrchové úpravy – práškové lakování v různých barevných odstínech a malých množstvích cínování, hromadné zinkování a jiné výrobu obráběných dílů potřebných do sestav vyráběných v Lakum-KTL, a.s.