Sodecia Group

antikorozní povrchová úprava

14 +

let spolupráce

43 +

realizovaných projektů

26 000 000 +

ochráněných dílů

Použité technologie

O zákazníkovi:

Sodecia Group působí jako celosvětový dodavatel služeb v oblasti výroby podvozků, pohonných hmot a karoserií pro automobilový průmysl. Sodecia má v současnosti 47 lokací v 5 regionech: v Evropě, JIžní Americe, Severní Americe, Africe a Pacifické Asii.

V roce 2018 zaměstnávala celosvětově přes 7300 zaměstnanců. Celkové prodeje činily 831 milionů Euro.

 

Historie spolupráce Sodecia a Lakum-KTL:

Lakum-KTL je dodavatelem povrchových úprav do Sodecie od jejího vstupu na český trh v roce 2017. Nicméně vzájemná spolupráce našich firem sahá až do roku 2006, kdy jsme navázali obchodní vztahy s „předakviziční“ firmou Kemmerich Czech. Právě po akvizici firmy Kemmerich Czech s nadnárodní společností Sodecia vznikla současná Sodecia Safety & Interiors Leskovec, s.r.o.

Cíl a spolupráce

Sodecia v našem obchodním vztahu klade dlouhodobý důraz na klíčové body spolupráce:

  • Spolehlivost při dodržování dodacích termínů
  • Cenová stálost a přitažlivá výše cen v porovnání s konkurencí
  • Operativní přístup k řešení nahodilých událostí při výrobě

Sodecia je strategickým dodavatelem pro automobilový průmysl a nároky na kvalitu v tomto odvětví jsou skutečně vysoké. Antikorozní povrchová úprava kovových dílů musí splňovat nároky na dlouhou životnost dílů.

Důležitým aspektem spolupráce je spolehlivost a preciznost, protože ve spolupráci se Sodecií se podílíme na samotném vývoji nových produktů ve spolupráci s finálními zákazníky, kterými jsou významné automobilky jako např. BMW, Ford, Volkswagen nebo General Motors.

 

Služby které nabízíme a které jsou nedílnou součástí každé spolupráce:

  • Prvotní posouzení požadavků / Normy – vyrobitelnost – kapacitní studie
  • Předběžná - indikativní cenová nabídka
  • Před sériové vzorkování / navržení zavěšovacího systému / kontaktní body
  • Bezplatné schvalovací vzorkování a dokumentace dle automotive standardů: VDA, PPAP
  • Návrh / spolupráce na finálním balení pro koncového zákazníka
  • Zajištění testování povrchové úpravy dle požadavků u akreditovaných laboratoří
  • Optimalizace procesů a validace cen pro sériovou výrobu
  • Skladové prostory / taktéž pro bezpečnostní SafetyStock
  • Zpětnou sledovatelnost jednotlivých dávek
  • Dodržování skladové evidence FIFO / popřípadě dle požadavku zákazníka flexibilní upřednostňování jednotlivých dávek.
  • Pevné dodací termíny / Kvalita dodávek / Flexibilita

Detaily spolupráce:

Se společností Sodecia jsme od začátku obchodního vztahu zrealizovali 43 projektů pro přední výrobce automobilů. V praxi to znamená více než 25 963 583 povrchově upravených dílů s minimálním podílem reklamací a neshodných dodávek.

Projekt povrchové úpravy sériově vyráběných dílů:

Konečný zákazník FORD – Díly BRKT STRT TL/GT LH/RH a Pivot Asy Gate Strut LH/RH vyžaduje úpravu povrchu za dodržení vysokých standardů a norem. Jedná se o kombinaci dvou technologických postupů:

Projekt povrchové úpravy speciálního materiálu:

Požadavek na lakování výrobku Sodecie Wasserkasten Stirnwand pro AUDI byl náročný v mnoha ohledech. Výrobek vyžaduje lakování podle normy VW13750 Ofl x634 s minimální tloušťkou laku 35 mikronů. Jelikož se jedná o poměrně velký plošný díl, navíc ze speciálního materiálu CR3-EG47/47-E-PO, je lakování v požadovaném rozsahu technologicky náročné. Příprava celého procesu obnášela celou řadu vzorkování.

Díky zkušenostem našich odborníků jsme během vzorkování zjistili, že výrobek je náchylný na poškrábání. Parametry a detaily celého procesu jsme odladili. Do procesu jsme zařadili zcela nový přístup k balení výrobků a k poškozování už nedochází. Hotové a nalakované díly se k finálnímu zákazníkovi na místo montáže dostávají v pořádku a bez vad způsobené mmj. při převozu.

 

piktogram

Vyrábíme precizní produkty na nejvyšší úrovni pro náročné zákazníky.

piktogram

Pomůžeme Vám s návrhem a poradíme při vývoji.

piktogram

Správní zaměstnanci jsou pro nás tou největší hodnotou.

piktogram

Splňujeme nejpřísnější požadavky automobilového průmyslu.

piktogram

Dlouhodobě spolupracujeme s nejlepšími výrobci na světovém trhu.

Jsme Lakum Group

Zkušenosti. Garance. Úspora nákladů.

Nejsme jen obyčejný dodavatel, který vyrobí produkty dle Vašeho požadavku.
Jsme Lakum - inteligentní výrobní společnost.

Zkušenosti
sbíráme
od roku 1998
Stamiliony
vyrobených
dílů
Minimální
fluktuace
zákazníků

Pomáháme realizovat vaše produkty
při zachování nejvyššího standardu.

Jsme precizní do nejmenšího detailu.

Poskytujeme kompletní servis v oblasti zpracování plechů, trubek, drátů a povrchových úprav.
Pomůžeme Vám s návrhem, poradíme při vývoji, zajistíme před produkční fázi a sériovou výrobu.

Pro své zákazníky jsme na trhu od roku 1998.

Klíčoví zaměstnanci mají celoživotní zkušenosti v oboru.

Věříme v dlouhodobá partnerství a zákazníci Lakum neopouštějí.

Nebojíme se komplikovaných projektů - vždy navrhujeme reálná řešení.

Lakum drží finální záruky. Ručíme za svou práci i v případě kooperací.

Splnění termínu dodání je pro nás klíčové.

Pružnost výroby, přizpůsobění zákazníkovi s termíny a změnami v průběhu výroby.

Plníme co slíbíme, neslibujeme nemožné.

Výroba

Povrchové úpravy

Montáž

Balení

Expedice

Máme více technologií pod jednou střechou - snížíme Vám náklady na logistiku.

S čím si neporadíme sami, zajistíme v kooperaci s dlouholetými prověřenými partnery.

Zákazníci dlouhodobě oceňují náš aktivní přístup k zadání a pomoc při výzkumu a vývoji produktu.
Pomůžeme vám také s logistikou, montáží nebo dalšími kooperacemi.
Výhodou spolupráce s námi jsou rozsáhlé možnosti optimalizace nákladů na výrobu.

Aktivní konzultace projektu

Získání podkladů pro tvorbu cenové nabídky

Tvorba cenové nabídky ve spolupráci s technickým oddělením

Prezentace cenové nabídy

Jednání o podmínkách spolupráce

Dodání prototypových kusů

Časový harmonogram výroby

Vyhodnocení dokumentace a posouzení vyrobitelnosti

Aktivní spolupráce se zákazníkem a návrhy na optimalizaci dílu

Příprava podkladů k tvorbě cenové nabídky pro obchodní oddělení

Tvorba interní technické dokumentace

Zajištění výroby prvních prototypů

Optimalizace výrobního postupu

Zahájení sériové výroby

Tvorba metrologických programů

Měření vyrobených dílů a prezentace výsledků

Tvorba dokumentace vyráběného dílu dle požadavku zákazníka
(PPAP, VDA2)

Zadat poptávku

Rádi zkonzultujeme a navrhneme řešení vašeho konkrétního projektu

Zadat poptávku