Chemické černění

Vysoká antikorozivní ochrana

Technologie chemického černění (také známá jako chemické brunýrování nebo černění oceli) je povrchová úprava kovů, která slouží k vytvoření tenké ochranné vrstvy černého oxidu železa (Fe₃O₄) na povrchu železných kovů (zejména oceli). Tato vrstva zlepšuje korozní odolnost, snižuje odrazivost povrchu a také působí esteticky.

Výhody

  • Relativně levná a jednoduchá technologie
  • Neovlivňuje rozměrovou přesnost součástí
  • Zlepšuje vzhled a korozní odolnost
  • Snižuje tření a zvyšuje kluznost (např. u nářadí)

Nevýhody

  • Ochranná vrstva je tenká a sama o sobě má omezenou korozní odolnost (nutno doplnit o konzervaci)
  • Vhodná jen pro železné materiály (ocel, litina)
  • Nevhodná pro silně namáhané venkovní aplikace

Princip chemického černění

Chemické černění je proces, při kterém se ocelový povrch reaguje s oxidační lázní, což způsobí vznik tenké vrstvy magnetitu (Fe₃O₄). Tato černá vrstva má tloušťku jen několik mikrometrů.

Postup chemického černění

  1. Příprava povrchu
    Odmaštění (organická rozpouštědla nebo alkalické čističe)
    Oplachování
    Moření (např. v kyselině sírové nebo chlorovodíkové) pro odstranění koroze a okují
  2. Černící lázeň
    Teplota: 130–150 °C
    Lázeň obsahuje dusičnan sodný, hydroxid sodný a další složky
    Doba ponoření: 10–30 minut (dle požadované intenzity černění)
  3. Oplach vodou
    Odstranění zbytků lázně
  4. Konzervace
    Ošetření olejem, voskem nebo emulzí – zajišťuje dodatečnou ochranu proti korozi

Využití

  • Strojírenské součástky (šrouby, matice, ozubená kola)
  • Nářadí, nože, optické přístroje
  • Zbraně a jejich díly
  • Dekorativní a technické aplikace

Technologický postup práškového lakování

  • Odmaštění
  • Oplach
  • Moření
  • Oplach
  • Teplý oplach
  • Brynýrování 1.
  • Teplý oplach
  • Brynýrování 2.
  • Třístupňový oplach
  • Teplý oplach
  • Pasivace
Technologický postup práškového lakování

Výrobní závodLakum - KTL, a.s.

Technické parametry Lakum-KTL

Zařízení Taktovací linka
Předúprava Ponor
Pracovní lázeň Hydroxid draselný
Pasivace povrchové úpravy Roztok přípravku Bonderite
Max. rozměry dílu (dxšxv) : 1100 x 400 x 750 mm
Max. hmotnost dílu 30 kg
Lakum - KTL, a.s.

Ostravská 384
739 11 Frýdlant nad Ostravicí
Česká republika

+420 558 442 222

lakum@lakum.cz

Kontakty

Výrobní závodLakum - Galma, a.s.

Technické parametry Lakum-Galma

Zařízení Taktovací linka
Předúprava Ponor
Pracovní lázeň Hydroxid draselný
Pasivace povrchové úpravy Roztok přípravku Bonderite
Max. rozměry dílu (dxšxv) : 1100 x 400 x 750 mm
Max. hmotnost dílu 30 kg
Lakum - Galma, a.s.

Pražská 1648
396 01 Humpolec
Česká republika

+420 565 536 807

jirikova@galma.cz

Kontakty

piktogram

Vyrábíme precizní produkty na nejvyšší úrovni pro náročné zákazníky.

piktogram

Pomůžeme Vám s návrhem a poradíme při vývoji.

piktogram

Správní zaměstnanci jsou pro nás tou největší hodnotou.

piktogram

Splňujeme nejpřísnější požadavky automobilového průmyslu.

piktogram

Dlouhodobě spolupracujeme s nejlepšími výrobci na světovém trhu.

Jsme Lakum Group

Zkušenosti. Garance. Úspora nákladů.

Nejsme jen obyčejný dodavatel, který vyrobí produkty dle Vašeho požadavku.
Jsme Lakum - inteligentní výrobní společnost.

Zkušenosti
sbíráme
od roku 1998
Stamiliony
vyrobených
dílů
Minimální
fluktuace
zákazníků

Pomáháme realizovat vaše produkty
při zachování nejvyššího standardu.

Jsme precizní do nejmenšího detailu.

Poskytujeme kompletní servis v oblasti zpracování plechů, trubek, drátů a povrchových úprav.
Pomůžeme Vám s návrhem, poradíme při vývoji, zajistíme před produkční fázi a sériovou výrobu.

Pro své zákazníky jsme na trhu od roku 1998.

Klíčoví zaměstnanci mají celoživotní zkušenosti v oboru.

Věříme v dlouhodobá partnerství a zákazníci Lakum neopouštějí.

Nebojíme se komplikovaných projektů - vždy navrhujeme reálná řešení.

Lakum drží finální záruky. Ručíme za svou práci i v případě kooperací.

Splnění termínu dodání je pro nás klíčové.

Pružnost výroby, přizpůsobění zákazníkovi s termíny a změnami v průběhu výroby.

Plníme co slíbíme, neslibujeme nemožné.

Výroba

Povrchové úpravy

Montáž

Balení

Expedice

Máme více technologií pod jednou střechou - snížíme Vám náklady na logistiku.

S čím si neporadíme sami, zajistíme v kooperaci s dlouholetými prověřenými partnery.

Zákazníci dlouhodobě oceňují náš aktivní přístup k zadání a pomoc při výzkumu a vývoji produktu.
Pomůžeme vám také s logistikou, montáží nebo dalšími kooperacemi.
Výhodou spolupráce s námi jsou rozsáhlé možnosti optimalizace nákladů na výrobu.

Aktivní konzultace projektu

Získání podkladů pro tvorbu cenové nabídky

Tvorba cenové nabídky ve spolupráci s technickým oddělením

Prezentace cenové nabídy

Jednání o podmínkách spolupráce

Dodání prototypových kusů

Časový harmonogram výroby

Vyhodnocení dokumentace a posouzení vyrobitelnosti

Aktivní spolupráce se zákazníkem a návrhy na optimalizaci dílu

Příprava podkladů k tvorbě cenové nabídky pro obchodní oddělení

Tvorba interní technické dokumentace

Zajištění výroby prvních prototypů

Optimalizace výrobního postupu

Zahájení sériové výroby

Tvorba metrologických programů

Měření vyrobených dílů a prezentace výsledků

Tvorba dokumentace vyráběného dílu dle požadavku zákazníka
(PPAP, VDA2)

Zadat poptávku

Rádi zkonzultujeme a navrhneme řešení vašeho konkrétního projektu

Zadat poptávku