Sodecia Group

Korrosionsschutz Oberflächenbehandlung

14 +

Jahre Zusammenarbeit

43 +

umgesetzte Projekte

26 000 000 +

geschützte Teile

Verwendete Technologien

Über den Kunden:

Die Sodecia Group ist ein globaler Dienstleister für die Herstellung von Fahrgestellen, Treibstoffen und Karosserien für die Automobilindustrie. Sodecia verfügt derzeit über 47 Standorte in 5 Regionen: Europa, Südamerika, Nordamerika, Afrika und Asien-Pazifik.

Im Jahr 2018 waren weltweit über 7.300 Mitarbeiter beschäftigt. Der Gesamtumsatz belief sich auf 831 Millionen Euro.

Die Geschichte der Zusammenarbeit zwischen Sodecia und Lakum-KTL:

Lakum-KTL ist seit seinem Eintritt in den tschechischen Markt im Jahr 2017 ein Lieferant von Oberflächenbehandlungen für Sodecia. Die Zusammenarbeit unserer Unternehmen geht jedoch bin in das Jahr 2006 zurück, als wir Geschäftsbeziehungen mit dem "Vorakquisitionsunternehmen" Kemmerich Czech aufnahmen. Kurz nach der Übernahme von Kemmerich Czech mit dem multinationalen Unternehmen Sodecia entstand die heutige Sodecia Safety & Interiors Leskovec, s.r.o.

Ziel und Zusammenarbeit

In unserer Geschäftsbeziehung legt Sodecia langfristig Wert auf die entscheidenden Punkte der Zusammenarbeit:

  • Zuverlässigkeit bei der Einhaltung der Lieferfristen
  • Preisstabilität und attraktive Preise im Vergleich zur Konkurrenz
  • Operativer Ansatz beim dezur Lösung von zufälligenr Ereignissen in der Produktion

Sodecia ist ein strategischer Zulieferer für die Automobilindustrie und die Qualitätsanforderungen in diesem Bereich sind sehr hoch. Die korrosionsbeständige Oberflächenbehandlung von Metallteilen muss die Anforderungen anfür eine lange Lebensdauer der Teile erfüllen.

Wichtige Aspekte der Zusammenarbeit sind Zuverlässigkeit und Präzision, denn in Zusammenarbeit mit Sodeciaium beteiligen wir uns an der Entwicklung neuer Produkte in Zusammenarbeit mit den Endkunden, wobei denen es sich um renommierte Automobilhersteller wie BMW, Ford, Volkswagen oder General Motors handelt. 

Kooperationsdetails:

Seit Beginn unserer Geschäftsbeziehung mit Sodecia haben wir 43 Projekte für führende Automobilhersteller realisiert. In der Praxis bedeutet dies mehr als 25.963.583 oberflächenbehandelte Teile.

Projekt der Oberflächenbehandlung von Serienproduktionsteilen:

Endkunde FORD - Erfordert eine Oberflächenbehandlung unter Einhaltunggemäß hohern Standards und Normen.

Es isthandelt sich um eine Kombination aus zwei technologischen Verfahren:

  • Galvanisches Verzinken gemäß FORD WSS-M1P85-B3 Standard
  • Kataphoretische Tauchlackierung gemäß FORD WSS-M2P177-C3-Standard

Projekt der Oberflächenbehandlung speziellenr Materialsien:

Die Anforderung, das Sodecia Produkt Sodecie für AUDI zu lackieren, war in vielerlei Hinsicht eine Herausforderung. Das Produkt muss gemäß Norm VW13750 Ofl x634 lackiert werden, mit einer minimalen Lackdicke von 35 Mikron. Da es sich um ein relativ großflächiges Teil handelt, dazu noch aus dem speziellen Material CR3-EG47 / 47-E-PO, ist die Lackierung im gefordertenerforderlichen Umfang technologisch anspruchsvoll. Die Vorbereitung des gesamten Prozesses umfasste eine ganze Reihe von Bemusterungen.

Dank der Erfahrung unserer FachleuteExperten haben wir bei der Bemusterung festgestellt, dass das Produkt anfällig für Kratzer ist. Deshalb haben wir die Parameter und Details des gesamten Prozesses verfeinert. Wir haben eine völlig neue Herangehensweise an die Produktverpackung in den Prozess integriert, und der Schaden tritt nun nicht mehr auf. Fertige und lackierte Teile erreichen den Endkunden am Montageort in Ordnungder[GU1]  richtigen Reihenfolge und ohne Mängel, die während des Transports verursacht werden.

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Wir stellen präzise Produkte auf höchstem Niveau für unsere anspruchsvollen Kunden her.

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Wir helfen Ihnen beim Entwurf und beraten Sie bei der Entwicklung.

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Gute Mitarbeiter sind für uns der größte Wert.

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Wir erfüllen die strengsten Anforderungen der Automobilindustrie.

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Wir arbeiten langfristig mit den besten Herstellern am internationalen Markt zusammen.

Wir sind die Lakum Group

Erfahrungen. Garantie. Kosteneinsparungen.

Wir sind nicht nur ein gewöhnlicher Zulieferer, der Produkte nach Ihren Anforderungen herstellt.
Wir sind die Lakum Group - eine intelligente Produktionsgesellschaft.

Erfahrungen
sammeln wir
seit dem Jahr 1998
Hunderte Millionen
hergestellter
Teile
Minimale
Fluktuation
der Kunden

Wir helfen unseren Kunden bei der Realisierung ihrer Produkte
unter Einhaltung des höchsten Standards.

Wir sind präzise bis ins kleinste Detail.

Wir bieten einen kompletten Service im Bereich der Verarbeitung von Blechen, Rohren, Drähten und der Oberflächenbehandlung an.
Wir helfen Ihnen beim Entwurf, beraten Sie bei der Entwicklung, kümmern uns um die Vorproduktion und sichern die Serienproduktion.

Für unsere Kunden sind wir seit dem Jahr 1998 auf dem Markt.

Unsere wichtigsten Mitarbeiter haben lebenslange Erfahrungen in der Branche gesammelt.

Wir glauben an eine langfristige Partnerschaft und unsere Kunden verlassen Lakum nie.

Wir fürchten uns nicht vor komplizierten Projekten - wir schlagen immer reale Lösungen vor.

Lakum übernimmt die finale Garantie. Wir haften für unsere Arbeit auch im Fall einer Kooperation.

Die Erfüllung der Liefertermine ist für uns sehr wichtig.

Flexible Produktion, Anpassung an den Kunden mit den Terminen und Änderungen während der Produktion.

Wir halten, was wir versprechen, wir versprechen nicht Unmögliches.

Produktion

Oberflächenbehandlung

Montage

Verpackung

Auslieferung

Wir verfügen über mehrere Technologien unter einem Dach - wir senken Ihre Logistikkosten.

Was wir nicht selber herstellen können, organisieren wir im Rahmen unserer Kooperation mit langjährig erprobten Partnern.

Unsere Stammkunden wissen unsere aktive Herangehensweise und unsere Hilfe bei der Forschung und Entwicklung von Produkten zu schätzen.
Wir helfen Ihnen auch mit der Logistik, Montage oder weiteren Kooperationen.
Ein Vorteil der Zusammenarbeit mit uns sind auch die umfangreichen Möglichkeiten der Optimierung der Produktionskosten.

Aktive Konsultation bei Projekten

Erhalt von Unterlagen zur Erstellung von Preisangeboten

Erstellung von Preisangeboten in Zusammenarbeit mit der technischen Abteilung

Präsentation des Preisangebotes

Gespräche über die Bedingungen einer Zusammenarbeit

Lieferung von Prototypen

Zeitplan der Produktion

Auswertung der Dokumentation und Beurteilung der Herstellbarkeit

Aktive Zusammenarbeit mit dem Kunden und Vorschläge zur Optimierung der Teile

Vorbereitung der Unterlagen zur Erstellung eines Preisangebotes für die Geschäftsabteilung

Erstellung der internen technischen Dokumentation

Gewährleistung der Herstellung der ersten Prototypen

Optimierung des Herstellungsprozesses

Beginn der Serienproduktion

Erstellung metrologischer Programme

Messung der hergestellten Teile und Präsentation der Ergebnisse

Erstellung einer Dokumentation des hergestellten Teiles nach Kundenwunsch
(PPAP, VDA2)

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Gerne konsultieren und entwerfen wir eine Lösung für Ihr konkretes Projekt

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