Hanon Systems
Pressen von metallteilen
Jahre Zusammenarbeit
gefertigte Teile
Tonnen verarbeitetes Material
Ziel und Zusammenarbeit
Unser Ziel jeder Zusammenarbeit ist ein zufriedener Kunde, der zu uns zurückkehren wird. Die Grundannahmen sind daher:
- Servicequalität und Lieferzuverlässigkeit
- Preisniveau im Vergleich zum Wettbewerb und Preisstabilität
- Liefertermine
- Allgemeine Flexibilität
HANON, UNSER LANGFRISTIGER KUNDE, DER KOMPONENTEN DER KLIMAANLAGE-TECHNOLOGIE FÜR DIE AUTOMOBILINDUSTRIE ENTWICKELT UND HERSTELLT, FRAGT UNSERE SERIEN- UND PROTOTYP-DRUCKTEILE AN.
Dienstleistungen, die wir anbieten und die ein wesentlicher Bestandteil jeder Zusammenarbeit sind:
- Zu Beginn der Zusammenarbeit, bereits während der anfänglichen Nachfrage, erstellen wir eine Herstellbarkeitsstudie und optimieren, zusammen mit der Konstruktionsabteilung, die endgültige Form des vorbereiteten Teils.
- Verarbeitung der erforderlichen Dokumentation und Gestaltung des Produktionsprozesses gemäß den Kundenanforderungen.
- Probenahme vor der Serie zur Überprüfung der Herstellbarkeit des Teils in der erforderlichen Qualität.
Beschreibung der Zusammenarbeit:
Die Zusammenarbeit bei einem neuen Projekt mit dem Kunden beginnt lange bevor der Abrufauftrag selbst für die Produktion akzeptiert wird, wenn eine Herstellbarkeitsstudie und eine Kapazitätsstudie stattfinden. Dies gewährleistet eine reibungslose Lieferung des Produkts in der vom Kunden gewünschten Menge. Dies entspricht der Vorbereitung des Angebots, einschließlich der Möglichkeit weiterer Aktualisierungen bei Designänderungen oder -anforderungen. Probenahme und Dokumentation nach VDA und PPAP sind selbstverständlich.
Wir legen einen großen Wert auf die präzise Erfüllung der Kundenanforderungen und eine 100% Qualitätskontrolle. Wir stellen dies durch 3D-Messungen, Kraftprüfungen, Korrosionsbeständigkeitstests, Oberflächenqualitätsprüfungen oder Sichtprüfungen jedes Teils sicher.
Die Einhaltung von Lieferfristen und die Gewährleistung störungsfreier Lieferungen, einschließlich der Rückverfolgbarkeit des Prozesses, ist eine Selbstverständlichkeit.
Fallstudie: Herstellung einer Hülse zur Befestigung von Klimaanlagenleitungen
Das Fertigteil gelangt in das Endprodukt der Fahrzeugklimaanlage. Ein eventueller Produktausfall kann möglicherweise zu Fehlfunktionen des Klimakreises führen. Anforderungen an eine präzise Verarbeitung sind unabdingbar.
Um die Qualität und Regelmäßigkeit der Serienlieferungen für den Kunden sicherzustellen, wurden die Prozesse in der Vorproduktionsphase optimiert.
Kooperationsdetails:
- Die Zusammenarbeit begann bereits bei der Konstruktion des Teils durch den Kunden, als wir das mögliche Auftreten von Rissen an den Bewehrungskanten bei der gemeinsam gestalteten Ausführung beseitigten.
- Implementierung der für den Produktionsprozess erforderlichen Dokumentation, einschließlich einer Bestandsaufnahme des technologischen Flusses, der FMEA, des OEE-Kontrollplans und der Verpackungsvorschriften.
- Bewertung der Probenahme und Gewährleistung der erforderlichen Qualität durch das PSW-Dokument (Part Submission Warrant).
- Sicherstellung der Qualität und Lieferung von Ausgangsmaterialien, Halbzeugen, Zusammenarbeit, Prozesswerkzeugen und Messvorrichtungen.
- Das Pressen erfolgte auf einer Kurbelpresse mit einer Vorschub- und Richtanlage unter Verwendung eines maßgeschneiderten Prozesswerkzeugs.
- Sicherstellen der erforderlichen Genauigkeit des Produkts, einschließlich der Überprüfung der Grifffestigkeit bei der Montage der Hülse.
- Entfernung von scharfen Kanten und Graten vom Teil, um die Sicherheit des Teils zu gewährleisten und die Anforderungen der Norm für die Oberflächenbehandlung gemäß den Normen des Automobilsektors zu erfüllen.
- Schutz des Produkts mit einem kataphoretischen Lack, der dem Rohprodukt trotz der minimalen Schichtdicke hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften verleiht. Dies wird durch Korrosionsbeständigkeitstests nachgewiesen.
- Endmontage der weichen Komponente, die in direktem Kontakt mit dem Rohr der Klimaanlage stehen wird.
Vor der endgültigen Lieferung des Teils wird auch die abschließende Ausgangsqualitätskontrolle und Bewertung der Prozesswiederholbarkeit durchgeführt. Dabei kehren wir zu den Eingangsoperationen zurück und führen die für den Prozess notwendige Dokumentation ein. Der Kunde schätzt die sorgfältige Auswertung der Probenahme und Qualitätssicherung durch das vorbereitete PSW-Dokument (Part Submission Warrant).