Lisování kovů
Lisování kovů (lisování plechů) je technologie plošného tváření kovů pomocí postupového nástroje umístěného na výstředníkových lisech o síle 25–400 t nebo na automatických lisech řady TPO. Pomocí této technologie umíme ze vstupního materiálu – kovového svitku – postupným vysekáváním, ohýbáním a tvarováním vytvořit tvarově složitý výrobek v jednom nástroji.
Lisy jsou vybaveny podávacími linkami s odvíjením a rovnáním, a proto je tato technologie vhodná zejména pro sériovou výrobu.
Typickými našimi výrobky vyráběnými technologií lisování kovů jsou například objímky, držáky, konektory, konzoly nebo clonky.
Výhody technologie lisování plechů
- vhodné na velkosériovou výrobu, lze ale uplatnit i na střední či menší série,
- možnost výroby komplikovaných lisovaných součástí,
- opakovatelnost výroby,
- možnost montáže spojovacích prvků na lisovaný díl (například svařovací, nýtovací a lisovací matice) během procesu lisování – toto je vhodné pro masovou výrobu.
V jakých průmyslových odvětvích lze lisování kovů využít
- automobilový průmysl,
- elektrotechnický průmysl,
- strojírenský průmysl,
- stavební průmysl,
- spotřební průmysl.
Klíčové vlastnosti lisovny Lakum
Nabídku služeb zajišťujeme na základě výkresové dokumentace. Protože se v Lakumu věnujeme této technologii již téměř 20 let, umíme dopředu detekovat možná rizika a upozornit na ně již v poptávkovém řízení, a předejít tak finančním i časovým ztrátám v průběhu projektu.
Máme zkušenosti ze zpracováním různých druhů kovových materiálů, ať už jde o ocelové, pokovené – pozinkované plechy, nerezové plechy, hliníkové plechy anebo plechy ze slitin mědi (mosaz, bronz).
Lisováním zpracováváme kovové plechy o šířce do 300 mm, u lisu 400 t až 600 mm a o tloušťce od 0,4 mm do 3,0 mm.
Vzhledem ke spolupráci s ostatními výrobními možnostmi Lakumu je naší výhodou možnost výroby prototypových dílů, možnost montáží bodovým svařováním, svařováním v ochranné atmosféře, nýtováním, šroubováním…
Jsme schopni operativně řešit také převody výroby od již existujících výrobců.
Většina našich lisů je osazena linkami pro zpracování svitků. Tyto linky standardně obsahují odvíjecí, rovnací a podací zařízení. Díky tomu lisujeme také velké série, u kterých cena a kvalita hrají hlavní roli.
Jsme schopni spolupráce již v prototypové fázi. Dle potřeby vyrobíme prototyp či 3D šablonu, konzultujeme případné úpravy tohoto prototypu včetně následného provedení změny a pokračování v přípravě sériové výroby.
Disponujeme možností 3D měření. To umožňuje naměření dílů, které jsou zakótované jak pomocí základních rozměrových tolerancí, tak složitými geometrickými tolerancemi, s přesností v řádu tisícin milimetrů.
Samozřejmostí je možnost vlastní povrchové úpravy kataforézním lakováním, práškovým lakováním, galvanickým zinkováním nebo jejich kombinací. V případě požadavku zajistíme v kooperaci také další druhy povrchových úprav (Cr, Ni, Sn). Provádíme rovněž montáž dílů do sestav.
Vlastní údržba nástrojů nám umožňuje udržovat nástroje v perfektním stavu.
Dostupné technologie lisování plechů
Počet ks. | Typ lisu | Přestavení beranu (mm) | Výška zdvihu (mm) | Síla lisu (tuny) | Velikost stolu (mm) | Příslušenství (rozm. mat. : šířka × tloušť.) |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | TPO 25 | 60 | 10–55 | 2 x 25/19 | 255 × 505 | Linka (100 × 3 mm) |
1 | TPO 25 A | 100 | 10–70 | 2 x 25/20 | 255 × 505 | Linka (100 × 3 mm) |
1 | LENR 40 A | 60 | 8–90 | 40 | 630 × 430 | 1× Linka (150 × 2 mm) |
1 | LENP 63 A | 70 | 10–100 | 63 | 750 × 500 | 1× Linka (150 × 2 mm) |
1 | LEN 63 C | 70 | 10–105 | 63 | 860 × 660 | 1× Linka (255 × 2 mm) |
1 | LE 160 | 100 | 20–120 | 160 | 1 000 × 740 | |
2 | LE 250 | 110 | 30–140 | 250 | 1 120 × 800 | |
1 | LE 250 A | 110 | 30–140 | 250 | 1 120 × 800 | |
1 | LEK 250 | 125 | 25–180 | 250 | 1 180 × 880 | Linka (305 × 5 mm) |
1 | LKT 250 | 100 | 250 | 250 | 1 575 × 1 150 | |
1 | LUDR 315 | 170 | 50 | 315 | 1 800 × 1 110 | Linka (800 × 3 mm) |
1 | Brett 200 | 150 | 20–200 | 200 | 1 050 × 800 | Linka (500 × 4 mm) |
1 | Erfurt 315 | 150 | 400 | 315 | 2 300 × 1 000 | Linka (300 × 4 mm) |
1 | Brett 400 | 150 | 20–200 | 400 | 2 500 × 1 200 | Linka (600 × 3 mm) |
Další informace
Disponujeme rovněž technologiemi omílání, odmaštění a svařování.