cz
en
lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž
lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž lakum ktl,lakum ap,lakum gala,lakum frýdlant,lisování,povrchové úpravy,galvanické zinkování,ohýbání plechu,svařování,práškové lakování,lisování kovů,kovovýroba,nýtování,zpracování plechu,kataforéza,montáž
Přesnost a preciznost. Do nejmenšího detailu.

Lisování kovů

Lisování kovů (lisování plechů) je technologie plošného tváření kovů pomocí postupového nástroje umístěného na výstředníkových lisech o síle 25–400 t nebo na automatických lisech řady TPO. Pomocí této technologie umíme ze vstupního materiálu – kovového svitku – postupným vysekáváním, ohýbáním a tvarováním vytvořit tvarově složitý výrobek v jednom nástroji.

Lisy jsou vybaveny podávacími linkami s odvíjením a rovnáním, a proto je tato technologie vhodná zejména pro sériovou výrobu.

Typickými našimi výrobky vyráběnými technologií lisování kovů jsou například objímky, držáky, konektory, konzoly nebo clonky.

Výhody technologie lisování plechů

  • vhodné na velkosériovou výrobu, lze ale uplatnit i na střední či menší série,
  • možnost výroby komplikovaných lisovaných součástí,
  • opakovatelnost výroby,
  • možnost montáže spojovacích prvků na lisovaný díl (například svařovací, nýtovací a lisovací matice) během procesu lisování – toto je vhodné pro masovou výrobu.

 

V jakých průmyslových odvětvích lze lisování kovů využít

  • automobilový průmysl,
  • elektrotechnický průmysl,
  • strojírenský průmysl,
  • stavební průmysl,
  • spotřební průmysl.

 

Klíčové vlastnosti lisovny Lakum

Nabídku služeb zajišťujeme na základě výkresové dokumentace. Protože se v Lakumu věnujeme této technologii již téměř 20 let, umíme dopředu detekovat možná rizika a upozornit na ně již v poptávkovém řízení, a předejít tak finančním i časovým ztrátám v průběhu projektu.

Máme zkušenosti ze zpracováním různých druhů kovových materiálů, ať už jde o ocelové, pokovené – pozinkované plechy, nerezové plechy, hliníkové plechy anebo plechy ze slitin mědi (mosaz, bronz). Vzhledem ke spolupráci s ostatními výrobními možnostmi Lakumu je naší výhodou možnost výroby prototypových dílů, možnost montáží bodovým svařováním, svařováním v ochranné atmosféře, nýtováním, šroubováním…

Jsme schopni operativně řešit také převody výroby od již existujících výrobců.

Kontaktujte nás: 737 283 923 Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript. Všechny kontakty

Většina našich lisů je osazena linkami pro zpracování svitků. Tyto linky standardně obsahují odvíjecí, rovnací a podací zařízení. Díky tomu lisujeme také velké série, u kterých cena a kvalita hrají hlavní roli.

Jsme schopni spolupráce již v prototypové fázi. Dle potřeby vyrobíme prototyp či 3D šablonu, konzultujeme případné úpravy tohoto prototypu včetně následného provedení změny a pokračování v přípravě sériové výroby.

Disponujeme možností 3D měření. To umožňuje naměření dílů, které jsou zakótované jak pomocí základních rozměrových tolerancí, tak složitými geometrickými tolerancemi, s přesností v řádu tisícin milimetrů.

Samozřejmostí je možnost vlastní povrchové úpravy kataforézním lakováním, práškovým lakováním, galvanickým zinkováním nebo jejich kombinací. V případě požadavku zajistíme v kooperaci také další druhy povrchových úprav (Cr, Ni, Sn). Provádíme rovněž montáž dílů do sestav.

Vlastní údržba nástrojů nám umožňuje udržovat nástroje v perfektním stavu.

 

Dostupné technologie lisování plechů

Počet
ks.
Typ lisuPřestavení
beranu
(mm)
Výška
zdvihu
(mm)
Síla
lisu
(tuny)
Velikost
stolu
(mm)
Příslušenství
(rozm. mat. :
šířka × tloušť.)
1 TPO 25 60 10–55 2 x 25/19 255 × 505  Linka (100 × 3 mm)
1 TPO 25 A 100 10–70 2 x 25/20 255 × 505  Linka (100 × 3 mm)
1 LENR 40 A   60  8–90 40  630 × 430  1× Linka (150 × 2 mm) 
 LENP 63 A  70 10–100  63  750 × 500  1× Linka (150 × 2 mm) 
 LEN 63 C  70 10–105  63 860 × 660 1× Linka (255 × 2 mm)
 LE 160  100 20–120   160 1 000 × 740  
2 LE 250 110 30–140 250 1 120 × 800  
1 LE 250 A 110 30–140 250 1 120 × 800  
1 LEK 250 125 25–180 250 1 180 × 880 Linka (305 × 5 mm)
1 LKT 250 100 250 250 1 575 × 1 150  
1 LUDR 315 170 50 315 1 800 × 1 110 Linka (800 × 3 mm)
1 Brett 200 150  20–200 200 1 050 × 800 Linka (500 × 4 mm) 
1 Erfurt 315 150 400 315 2 300 × 1 000 Linka (300 × 4 mm)
1 Brett 400 150 20–200 400 2 500 × 1 200 Linka (600 × 3 mm)

 

Další informace

Lisováním zpracováváme kovové plechy o šířce do 300 mm, u lisu 400 t až 600 mm a o tloušťce od 0,4 mm do 3,0 mm.

Disponujeme rovněž technologiemi omílání, odmaštění a svařování.